涡轮蜗杆减速电机齿轮

涡轮蜗杆减速电机齿轮被用作应用的一部分，其中大量涡轮蜗杆减速电机的齿轮减速，扭矩和制动是重要的。蜗杆传动的zui大亮点之一是它们在一次减速中实现了高比例，并且能够以更低的噪音处理冲击载荷。

涡轮蜗杆减速电机使蜗杆传动装置比其他齿轮箱更具吸引力的一个优选观点是它们具有相对较少的高减速比的运动部件，基本上是两个轴，即输入和输出，其由四个轴承支撑。

涡轮蜗杆减速电机的优点：

易于支持

低噪音特性

处理广泛的减少

冲击负荷能力大

高热限制

涡轮蜗杆减速电机的缺点：

适度的效率

大包装设计

制造成本相对较高

锥齿轮

当要改变轴的旋转轴承时使用锥齿轮。锥齿轮通常在轴上相隔90度安装。但是，它也可以用于不同的角度。

锥齿轮上的齿可以是螺旋形，直齿形或准双曲面齿。直齿锥齿轮和直齿轮齿具有相同的问题 - 每个齿吸入时，它同时撞击相应的齿。

与涡轮蜗杆减速电机齿轮相比，锥齿轮有以下几个优点：

使用该齿轮可以改变操作角度。

每个车轮上的齿数不同，可以改变机械优势。通过扩大或减小驱动轮和从动轮之间的齿的比例，可以改变两者之间的匝数比，这意味着di二轮的旋转驱动和扭矩可以通过速度扩展和扭矩与di一轮相关地改变。减速，或减速和扭矩扩大。

与涡轮蜗杆减速电机齿轮相比，锥齿轮有以下几个缺点：

这种齿轮的一个轮子用于与其相应的轮子一起工作而不是其他轮子。

必须明确安装。

轴的轴承必须配备支撑力。

锥齿轮的应用

在船舶应用，能源部门，水泥机组，机车，钢铁部门，国防部门等中，大多使用锥齿轮。

当速度和负载都很小时，两个轴之间的动力和运动的传递由锥齿轮传导。

在诸如车辆差速驱动器的各种汽车应用中，使用准双曲面锥齿轮。

对于手钻的关键机构，使用锥齿轮。

螺旋锥齿轮用于缝纫机。